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弯头的拉制过程中的重要步骤

时间:2013-6-17 10:37:23   点击数:6
     把检查好了的澳门银河在线娱乐小管段毛坯放到专门的容器里,用起重机将该容器搬运到压延轧钢机附近。在管子毛坯运到压延轧钢机附近之后,用石墨水溶液将管子毛坯里面涂擦一层,穿上由夹子5及10解脱下的杆3,然后调整夹子10,该夹子把杆不移动地紧固在拉制压力力机的壳上,同样地调整留在杆上的夹子5。但是严格地与两个无尾的高氏錬子7坚固的联结,在錬子运动的时候,夹子5把管子毛坯从杆3上推下去,同时把它推在心轴2之上。
    弯头的拉制过程本身是在加热炉1中加热心轴2和管子毛坯4,穿套在心轴上的管子毛坯变形并具有回弯头(弧形管)的形状。被后面的管子毛坯推动的弯头经过炉子从心轴上滚出。当弯头从心轴中滚出时工人用专门的钳子将它托住。同时把弯头送到水压机9中,在水压机的单压槽的压模中冲压进行整形。工厂里设有成套的各种直径和曲率半径的弯头整形压模。
    正如上面已经谈过的,管子毛坏4借助于两条无尾的高氏錬7推到心轴2上,运动是由錬子从电动机11经减速机12传给的。控制器8给予电动机不同转数的工作可能性(由300-1000),在减速机的配合下便可得到高氏錬子运动的不同速度。錬子运动的不同速度决定于沿着心轴的管子毛坯的不同运动速度,在制造小直径的弯头时,速度就高,生产大直径的弯头时,速度即降低。炉子的操作,使用发热量大约4000千卡/公斤的瓦斯气。
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